產(chǎn)品簡(jiǎn)介

       全自動(dòng)FS復(fù)合保溫外模板設(shè)備我公司響應(yīng)國(guó)家實(shí)施“保溫結(jié)構(gòu)一體化”政策而開(kāi)發(fā)的新型專(zhuān)利產(chǎn)品，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。是外墻保溫板實(shí)現(xiàn)工廠化預(yù)制的重大發(fā)明。
       我公司是國(guó)內(nèi)較早實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線全部自動(dòng)化的生產(chǎn)廠家，用工量大幅減少。整套設(shè)備設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，性能優(yōu)越，日常維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，得到了建設(shè)部門(mén)及客戶的認(rèn)可，是外墻保溫模板生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備供應(yīng)商。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1）所有物料均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化電腦計(jì)量，無(wú)須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2）全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；
3）無(wú)需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；
4）生產(chǎn)過(guò)程全密閉，幾乎零粉塵，車(chē)間環(huán)境大大改善?？朔艘酝?chē)間粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)、操作工人難找等問(wèn)題；
5）生產(chǎn)出來(lái)的成型板表面平整、邊角干凈、無(wú)需修邊；
6）整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，外觀高端大氣、上檔次。

設(shè)備組成

該設(shè)備主要由自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、干粉砂漿攪拌系統(tǒng)、料漿攪拌系統(tǒng)、保溫板開(kāi)槽系統(tǒng)、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設(shè)備、電控系統(tǒng)、除塵器等部分組成。
1、原料儲(chǔ)存?zhèn)}：
用于儲(chǔ)存大宗散裝原料，如水泥、粉煤灰、砂等。一般采用50立方即可。
2、電腦配料裝置：
由計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、卸料裝置、傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)不同配方對(duì)原料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量，減少了勞動(dòng)力強(qiáng)度，也保證了干粉砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、干粉混合機(jī)：
主混機(jī)為臥式無(wú)重力混合機(jī)，又叫強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)水泥、砂子、纖維等被攪臂攪拌拋灑，在料倉(cāng)內(nèi)呈沸騰狀。具有物料混合均勻無(wú)死角，混合時(shí)間短，輸出動(dòng)力小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
4、輸送及提升系統(tǒng)：
用于生產(chǎn)線料倉(cāng)中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機(jī)，垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。
5、漿料混合系統(tǒng)：
混合好的干粉砂漿由提升機(jī)提升到砂漿混合機(jī)頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進(jìn)入混合機(jī)混合均勻。
6、板材生產(chǎn)線：
由開(kāi)槽機(jī)、履帶輸送機(jī)、網(wǎng)格布布料器、壓實(shí)器、整形器、送板機(jī)、模架等組成。
7、全自動(dòng)工控系統(tǒng)：
由PLC工控機(jī)、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。